一、齿轮旋转泵
操作原理:
齿轮泵的两个齿轮的齿相互分离,形成低压,液体被吸入,沿壳壁送到另一侧。另一边,两个齿轮相互折叠,形成高压排出液体。
优点:结构简单紧凑,体积小,重量轻,工艺性好,价格低,自吸性强,对油污不敏感,调速范围宽,耐冲击负荷,维修方便,工作可靠。
缺点:径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。
二、离心泵
操作原理
离心泵工作时,泵壳内充满液体,叶轮高速旋转,液体在离心力的作用下产生高速。高速液体通过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转化为静压头。
特点:
节能:该泵水力效率高,工作效率高。
安装维护方便:立式管道结构,泵的进出口可以像阀门一样安装在管道的任意位置和任意方向,安装维护极为方便。
运转平稳,安全可靠:电机轴与泵轴同轴直接连接,同心度高,运转平稳,安全可靠。
不锈钢轴套:轴的机械密封位置比较容易生锈。一旦直联泵的轴生锈,很容易造成机械密封失效。不锈钢轴衬用于防止腐蚀,提高轴寿命,降低运行和维护成本。
轴承:配泵电机中下轴的延伸端轴承采用封闭式轴承,正常使用时电机轴承免维护。
机械密封:机械密封的基础部分一般采用橡胶波纹管结构,传统机械密封的上轴封由O形圈的线密封改为橡胶件的双面密封,提高了在清水介质中的密封效果。
三、多级离心泵
操作原理
与单级泵相比,多级离心泵的区别在于多级泵有两个以上的叶轮,可以分段、分阶段地吸水、压水,从而将水提升到较高的位置,扬程可以根据需要增减水泵的叶轮数量。
多级离心泵有立式和卧式两种。多级离心泵的泵轴装有两个串联的叶轮,与普通的单级离心泵相比,也能达到更高的扬程。
特点:
多级泵主要用于矿山排水和城市、工厂供水。与活塞泵、隔膜泵等往复泵相比,它还能泵出更大的流量。多级离心泵效率高,能满足高扬程、大流量的需要,已广泛应用于石化、化工、电力、建筑、消防等行业。
由于其特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护方面有着不同的、更高的技术要求。
四、螺杆泵
操作原理
双螺杆泵与齿轮泵非常相似。一个螺杆旋转带动另一个螺杆,液体在啮合室内被拦截,沿轴向被推动,然后被挤压到中心排出。
螺杆泵的优点:
压力范围广。压力约为3.4-340 kgf /cm2,流量可达100cm3/ min。
输送液体的种类和粘度范围广,浓缩机可用于输送捕收剂、絮凝剂等。
因为泵中转动部件的惯性力很低,所以可以采用高转速。
良好的吸入性能和自吸能力;
流量均匀连续,振动小,噪音低;
与其他旋转泵相比,它对进入的气体和污物不太敏感;
结构坚固,易于安装和维护。
螺杆泵的缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化很敏感。